Qual é a temperatura apropriada para produtos moldados por sopro

A faixa de temperatura adequada paraprodutos moldadosgeralmente está entre 180 ℃ e 220 ℃. Dentro dessa faixa de temperatura, o plástico pode derreter completamente, ter boa fluidez, facilitar a moldagem por sopro e evitar a expansão excessiva de plástico para produzir bolhas, garantindo assim a compactação e a força do produto. ‌

Requisitos de temperatura para diferentes materiais e produtos

HDPE: a temperatura doMáquina de moldagem por soproé geralmente definido entre 170-210 ℃ e os parâmetros de temperatura específicos precisam ser ajustados de acordo com o tamanho do produto. Pequenos produtos têm temperaturas mais baixas, enquanto produtos grandes requerem temperaturas mais altas. A baixa temperatura pode causar ruptura de embriões, enquanto a alta temperatura pode resultar em espessura irregular da parede do produto.

Material TPV: A temperatura de secagem recomendada antes da moldagem por sopro é de 170 ± 10 ℃, e a temperatura do molde geralmente é recomendada abaixo de 40 ℃. A abaixamento da temperatura do molde ajuda na modelagem do produto e na velocidade de desmolamento, mas pode afetar a aparência e a força do produto.

A influência da temperatura na qualidade da moldagem por sopro

Baixa temperatura: pode fazer com que o plástico não derreta completamente, afetando a qualidade da moldagem por sopro, resultando em defeitos de superfície e estética e desempenho reduzidos.

Alta temperatura: pode causar fusão e expansão excessivas de plástico, o que pode formar facilmente bolhas dentro do produto, afetando suas propriedades e durabilidade mecânicas. Além disso, as altas temperaturas também podem fazer com que o plástico se decomponha, produzindo gases nocivos que representam uma ameaça à saúde humana e ao meio ambiente.

Medidas específicas para controle de temperatura

Secagem do material: antes da moldagem por sopro, verifique se o material está totalmente seco para evitar orifícios de ar ou manchas de nevoeiro que podem afetar a transparência do produto final moldado.

Temperatura de aquecimento do tarugo: a temperatura de aquecimento do tarugo precisa ser estritamente controlada. Se estiver muito alto, a viscosidade do material fundido diminuirá e é fácil de se deformar. Se estiver muito baixo, acumulará mais estresse interno dentro do produto, que é propenso a estressar a rachadura durante o uso.